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化工抗硫液化天燃氣高性能固定式球閥操作應(yīng)用

于天然氣、油品、化工、冶金、城建、環(huán)保、制藥、食品等行業(yè)，其中抗硫系列產(chǎn)品適用于含硫化氫介質(zhì)、雜質(zhì)多、腐蝕嚴重的天然氣長輸管線。是新一代高性能球閥，適用于長輸管線和一般工業(yè)管線，其強度、安全性、耐惡劣環(huán)境性等在設(shè)計時進行了特殊考慮，適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質(zhì)。它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以固定式球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。先進的彈簧預(yù)閥座組件，具有自緊特性，實現(xiàn)上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封，因而安裝沒有流向限制，是雙向。
本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結(jié)構(gòu)，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲?cè)氩讳P鋼圈內(nèi)，鋼圈后部沒有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均沒有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調(diào)整片，保證球與密封圈的接處位置。全通徑：閥門流量孔徑與管線內(nèi)徑一致，以便管線清掃。

GB/T 21385-2008《金屬密封球閥》是一項關(guān)于金屬密封球閥的國家標準，以下是對該標準的詳細介紹：

一、化工抗硫液化天燃氣高性能固定式球閥操作應(yīng)用適用范圍

該標準適用于公稱尺寸 DN15～DN600、公稱壓力 PN16～PN420，法蘭連接、焊接連接及螺紋連接的金屬密封球閥。

二、化工抗硫液化天燃氣高性能固定式球閥操作應(yīng)用引用標準

引用了眾多相關(guān)標準，如 GB/T 12220 通用閥門標志、GB/T 12221 金屬閥門結(jié)構(gòu)長度、GB/T 12224 鋼制閥門一般要求、GB/T 13927 通用閥門壓力試驗等，這些引用標準為金屬密封球閥的各項性能指標和技術(shù)要求提供了具體的規(guī)范和測試方法。

三、化工抗硫液化天燃氣高性能固定式球閥操作應(yīng)用術(shù)語定義

金屬密封球閥：指球閥密封副，即閥座密封面與球體密封面材料配對為金屬對金屬的球閥。

單向密封：只能在規(guī)定的方向即球閥上標示的密封方向密封。

雙向密封：在兩個方向上都能密封。

四、化工抗硫液化天燃氣高性能固定式球閥操作應(yīng)用結(jié)構(gòu)型式

分為浮動球式和固定球式，連接型式為法蘭連接、焊接連接及螺紋連接。

浮動球式：結(jié)構(gòu)相對簡單，球體在介質(zhì)壓力作用下會產(chǎn)生一定的位移，靠介質(zhì)壓力將球體緊壓在出口端的閥座上實現(xiàn)密封，一般適用于中小口徑的球閥，如 DN15~200mm 的球閥常用浮動球結(jié)構(gòu)。

固定球式：球體通過固定軸等結(jié)構(gòu)固定在閥體中，閥座采用彈性或自緊式密封結(jié)構(gòu)，能夠適應(yīng)更高的壓力和更大的口徑，通常大中口徑的球閥，如 DN125~500mm 會采用固定球結(jié)構(gòu)。

五、化工抗硫液化天燃氣高性能固定式球閥操作應(yīng)用技術(shù)要求

壓力 - 溫度額定值：球閥的壓力 - 溫度額定值應(yīng)不高于殼體的額定壓力 - 溫度額定值，同時還需考慮閥座、閥桿及閥體連接密封處等非金屬件受溫度的影響，其具體額定值應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)定。

結(jié)構(gòu)長度：球閥的結(jié)構(gòu)長度尺寸按 GB/T 12221 的規(guī)定或按訂貨合同的要求執(zhí)行。

連接端：平面、凸面式法蘭按 GB/T 9113.1 的規(guī)定，或按訂貨合同的要求；凹凸面式法蘭按 GB/T 9113.2 的規(guī)定等，不同類型的法蘭連接以及焊接連接端、承插焊連接端、內(nèi)螺紋連接端等都有相應(yīng)的標準規(guī)定或按合同要求執(zhí)行。

球閥的流道：縮徑和不縮徑的閥門流道都應(yīng)該是圓形的，且有直徑下限的規(guī)定。

六、化工抗硫液化天燃氣高性能固定式球閥操作應(yīng)用材料要求

標準雖未明確指定具體的材料，但引用了 GB/T 12228 通用閥門碳素鋼鍛件技術(shù)條件、GB/T 12229 通用閥門碳素鋼鑄件技術(shù)條件、GB/T 12230 通用閥門不銹鋼鑄件技術(shù)條件等材料標準，制造商可根據(jù)球閥的使用工況和性能要求，選擇合適的碳素鋼、不銹鋼等材料來制造閥體、球體、閥座等部件。

化工抗硫液化天燃氣高性能固定式球閥操作應(yīng)用產(chǎn)品特點

（1）操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過大的扭矩。
（2）密封性能可靠：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧保證密封圈足夠的預(yù)緊力，閥門在使用過程中密封面磨損時，在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。
（3）防火結(jié)構(gòu)：為防止由于驟熱或火災(zāi)的出現(xiàn)，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長火勢，在球體與閥座間設(shè)置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗符合APl6FA和APl607標準要求。
（4）自動泄壓功能：當閥門中腔停滯的介質(zhì)壓力異常升高超過彈簧的預(yù)緊力時，閥座后退脫離球體，達到自動泄壓的效果，卸壓后閥座自動復(fù)位。
（5）排泄管路：閥體上下均設(shè)置排泄孑L，可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，在工作中，閥門處于全開或全關(guān)時，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質(zhì)對閥門的污染。輔助密封設(shè)置系統(tǒng)（客戶需要請在訂購時說明）
（6）本閥門設(shè)計有輔助的閥座緊急密封系統(tǒng)，一旦密封受損或出現(xiàn)緊急十青況而不能密封時，通過輔助密封系統(tǒng)向密封面注射相應(yīng)的密封劑即可修復(fù)密封面，達到緊急密封。當輸送的介質(zhì)不潔或含有少量顆粒時，為保護密封面，確保達到可靠的密封，還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤滑劑對密封面進行清洗。
（7）廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路介質(zhì)的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤滑劑對密封面進行清洗。

化工抗硫液化天燃氣高性能固定式球閥操作應(yīng)用主要零件及材質(zhì)

技術(shù)規(guī)范

試驗壓力

化工抗硫液化天燃氣高性能固定式球閥操作應(yīng)用外形結(jié)構(gòu)圖

PN1.6MPa主要連接尺寸用重量

PN2.5MPa主要連接尺寸用重量

PN4.0MPa主要連接尺寸及重量

在流體控制領(lǐng)域深耕多年，致力于為客戶提供優(yōu)質(zhì)的法蘭球閥產(chǎn)品。本文將為您詳細解讀法蘭球閥的安裝與維護方法，助您輕松掌握這體控制關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

法蘭球閥的安裝與維護：全面指南

在流體控制領(lǐng)域，法蘭球閥扮演著至關(guān)重要的角色。為了幫助您更好地理解和掌握其安裝與維護方法，本文將提供全面的指南。通過閱讀，您將能夠輕松應(yīng)對這體控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，確保您的法蘭球閥能夠高效、穩(wěn)定地運行。

法蘭球閥的安裝

在安裝法蘭球閥時，需要遵循一系列的步驟和注意事項，以確保其能夠正常工作并發(fā)揮最佳性能。首先，要確保選擇合適的安裝位置，避免因位置不當而影響使用效果。其次，在安裝過程中，要仔細檢查各個部件的連接是否牢固，以及是否存在泄漏等問題。此外，還需遵循相關(guān)的操作規(guī)范和安全要求，以確保安裝工作的順利進行。

法蘭球閥的維護

維護法蘭球閥同樣重要，它可以確保閥門的持續(xù)穩(wěn)定運行并延長其使用壽命。為了做好維護工作，需要定期檢查閥門的各個部件，包括密封件、軸承等，以確保它們的完好無損。同時，還需清理閥門內(nèi)部的雜質(zhì)和污垢，以防止因堵塞而影響其正常工作。此外，遵循制造商提供的維護指南也是的，它可以幫助您更好地了解和掌握維護技巧。

法蘭球閥的拆卸與重裝

在需要拆卸或重裝法蘭球閥時，必須謹慎操作，以確保不會損壞任何部件或影響其性能。首先，要熟悉閥門的結(jié)構(gòu)和各個部件的功能，以便能夠正確地進行拆卸和重裝。其次，在拆卸過程中，要遵循相關(guān)的操作規(guī)范和安全要求，確保自身安全并避免對閥門造成不必要的損害。最后，在重裝時，要仔細檢查各個部件的連接是否牢固，以及是否存在泄漏等問題，以確保閥門能夠正常工作并發(fā)揮最佳性能。

拆卸與重裝的詳細步驟

在拆卸法蘭球閥時，應(yīng)遵循以下步驟：首先，關(guān)閉主電源或供應(yīng)源，以確保操作的安全性；其次，使用適當?shù)墓ぞ?，如扳手或螺絲刀，來松開并拆除閥門上的緊固件；然后，小心地將閥門部件逐一拆下，并妥善保管，以便后續(xù)重裝使用；最后，檢查所有拆下的部件是否完好無損，為后續(xù)重裝做好準備。

在重裝法蘭球閥時，同樣需要遵循一系列步驟：首先，根據(jù)拆卸時的順序，將閥門部件逐一進行組裝；其次，確保每個部件都已正確安裝到位，并使用適當?shù)墓ぞ哌M行緊固；然后，開啟主電源或供應(yīng)源，進行測試以確保閥門能夠正常工作；最后，再次檢查所有部件的連接是否牢固，以及是否存在任何泄漏等問題。通過這些詳細步驟的遵循，可以確保法蘭球閥的拆卸與重裝過程既安全又高效。

拆卸與重裝的注意事項

在拆卸法蘭球閥時，除了遵循上述詳細步驟外，還需留意以下幾點：首先，確保工作區(qū)域安全，避免因操作不當導致意外發(fā)生；其次，使用正確的工具進行拆卸，以避免損壞閥門部件；同時，在拆下每個部件時，都要仔細檢查其是否有損壞或磨損，以便及時更換。

而在重裝法蘭球閥時，同樣需要細心謹慎：首先，按照拆卸時的順序和方向進行組裝，確保每個部件都安裝正確；其次，緊固時力度要適中，避免過緊或過松導致閥門工作異常；最后，在測試和檢查過程中，要特別注意閥門的工作狀態(tài)和部件連接的緊密性，確保無泄漏等問題存在。通過這些注意事項的遵循，可以進一步確保法蘭球閥拆卸與重裝的準確性和可靠性。

產(chǎn)品概覽

法蘭球閥，作為流體控制領(lǐng)域的重要組件，其性能與安全直接關(guān)系到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。在拆卸與重裝過程中，我們必須對每一個細節(jié)都保持高度警惕，以確保閥門的性能得到充分發(fā)揮，同時保障系統(tǒng)的安全與穩(wěn)定。我們秉承“技術(shù)為源，客戶為本"的理念，致力于提供優(yōu)質(zhì)的法蘭球閥產(chǎn)品與服務(wù)。

七、裝配與調(diào)試

規(guī)定了金屬密封球閥在裝配過程中的各項要求，如零件的清洗、裝配順序、間隙調(diào)整等，以確保球閥的裝配質(zhì)量和性能。同時，還對調(diào)試的方法和步驟進行了指導，包括閥門的開關(guān)操作、密封性能測試、動作靈活性檢查等，保證球閥在投入使用前各項性能指標符合標準要求。

八、試驗方法

按照 GB/T 13927 等相關(guān)標準對金屬密封球閥進行壓力試驗，包括殼體試驗、密封試驗等，以驗證球閥的強度和密封性能是否滿足標準規(guī)定。

九、檢驗規(guī)則

明確了金屬密封球閥的檢驗項目、抽樣方法、合格判定準則等，確保產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和可靠性。

十、標記、銘牌及供貨

規(guī)定了金屬密封球閥在產(chǎn)品標記、銘牌內(nèi)容以及供貨要求等方面的具體內(nèi)容，如應(yīng)在球閥上標注公稱直徑、公稱壓力、介質(zhì)流向箭頭等信息，銘牌上應(yīng)注明產(chǎn)品型號、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期等內(nèi)容，供貨時應(yīng)提供產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書、使用說明書等相關(guān)文件。